耐酸碱磁力泵的常见毛病及修理留意事项

一、耐腐蚀磁力泵毛病分析

磁力泵的优点是无泄漏，从而处理了“跑、冒、滴、漏”问题。可是相应的磁力泵缺点有：

1、找正要求高；制止空作业；入口物料不干净有颗粒物的情况下，简单磨损内磁缸及阻隔套。

2、磁力泵的阻隔套制造资料要求较高。价格相对来说较贵。

3、运用留意：磁力泵对泵的作业环境中的运用环境温度、电机温度、作业压力以及介质密度和颗粒要求等。

二、耐腐蚀磁力泵修理留意事项

1、流量扬程不足

形成这种毛病的原因有：运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不行，运送液体的比重过大，流量过大，扬程过高，管内有杂物阻塞等。

2、泵打不出液体

泵打不出液体是泵经常出现的毛病，其原因也较多。耐酸碱立式泵小编引荐首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的当地，查看吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物阻塞，还应查看一下泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修之后），还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能处理，可将泵拆开查看，看泵轴是否折断，还应查看泵的动环、静环是否无缺，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

3、泵轴折断

CQB型磁力泵的泵轴选用的资料是99％的氧化铝瓷，泵轴折断的首要原因是，因为泵空作业，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻防止泵折断的首要办法是防止泵的空作业。

4、轴承损坏

CQB磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳，如遇化学药剂过滤机泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保，也会直接影响轴承的寿数。

需要留意的是，泵修了好几遍仍是查不出问题，应留意磁联轴器的作业是不是正常的。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会发生热量，这会使作业温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对运送易汽化液体的泵会发生很大的费事。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢作业极限温度以下，其传递才能的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递才能再也不能康复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因而磁力泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应添加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以确保磁力联轴器不超越作业极限温度。